Solcellskabelförening leverantör

Vilka är effekterna av väderbeständighet och UV-beständighet solcellskabel kompositmaterial på deras utomhusbruk?

Väderbeständigheten och UV-beständigheten hos fotovoltaiska kabelkompositmaterial är avgörande för deras utomhusanvändning. Följande är de specifika effekterna av dessa två på prestandan hos solcellskablar:

1. Förläng livslängden
Fotovoltaiska kablar utsätts ofta för olika miljöförhållanden utomhus, särskilt ultraviolett (UV) strålning. Kompositmaterialets UV-beständighet kan effektivt förhindra UV-skador på kabelns yttre skikt, undvika ytåldring, härdning, sprickbildning eller flagning och därmed förlänga kabelns livslängd. Utan bra UV-skydd kan det yttre lagret av kabeln förlora mekanisk styrka och isolering inom några månader eller år, vilket kan orsaka elektriska fel eller säkerhetsrisker.

2. Förhindra materialnedbrytning och prestandaförsämring
Kabelns yttre mantel utan god väderbeständighet och UV-beständighet kommer att genomgå termisk oxidation, tvärbindning och materialnedbrytning när den utsätts för solljus under lång tid. Detta påverkar inte bara kabelns utseende, utan kan också påverka dess elektriska isoleringsprestanda, vilket leder till läckage, kortslutning eller accelererad kabelåldring, särskilt i hög temperatur och fuktiga miljöer. Bra kompositmaterial kan bibehålla stabil elektrisk prestanda och mekanisk styrka, och kan fortsätta att ge tillförlitlig kraftöverföring även under extrema väderförhållanden.

3. Hög temperatur och köldbeständighet
Förutom UV-beständighet behöver solcellskabelkompositer också ha bra motstånd mot hög temperatur och låg temperatur. UV-exponering kan orsaka drastiska temperaturförändringar och kabelns yttre mantelmaterial måste kunna förbli flexibelt vid höga temperaturer och inte lätt spröda vid låga temperaturer. Detta är särskilt viktigt för solcellssystem installerade i extrema klimat.

4. Minska underhållskostnaderna och förbättra systemets tillförlitlighet
Väderbeständiga och UV-beständiga kompositmaterial av hög kvalitet kan effektivt minska underhållsfrekvensen för kablar. Att undvika materialskador orsakade av UV-strålar kan inte bara förlänga livslängden för solcellskablar, utan också minska stilleståndstider och reparationskostnader orsakade av kabelskador. Detta kan förbättra den övergripande tillförlitligheten hos solceller och minska potentiella systemfel.

5. Överensstämmelse med internationella standarder och föreskrifter
Fotovoltaiska kablar måste uppfylla internationella standarder (som IEC 60228, IEC 60332, etc.) vid konstruktion och tillverkning, som inkluderar specifika krav för UV-beständighet och väderbeständighet. Kvalificerade kompositmaterial kan säkerställa att kablarna uppfyller dessa standarder, säkerställa säker och effektiv drift under olika klimatförhållanden och undvika juridiska ansvar och marknadsrisker orsakade av okvalificerade material.

Vid produktion av solcellskablar, hur säkerställer man att kompositmaterialet har tillräcklig elektrisk isolering och ledningsförmåga?

Vid produktion av solcellskablar är det viktigt att säkerställa att kompositmaterialet har tillräcklig elektrisk isolering och konduktivitet för att säkerställa att kabeln kan överföra ström stabilt och tillförlitligt i olika arbetsmiljöer. Specifikt kan följande sätt användas för att säkerställa att kompositmaterialet har dessa egenskaper:

1. Välj lämpliga råvaror
Isoleringsmaterial: Det yttre lagret av solcellskabelkompositmaterial använder vanligtvis polyvinylklorid (PVC), tvärbunden polyeten (XLPE) etc. som isoleringsmaterial. Att välja material med utmärkta elektriska isoleringsegenskaper är grunden för att säkerställa kabelns isolering. Till exempel används tvärbunden polyeten (XLPE) flitigt i solcellskablar på grund av dess höga temperaturbeständighet, UV-beständighet och isolering.
Ledande material: Materialvalet för den ledande delen är mycket viktigt. Ledarna i solcellskablar använder vanligtvis högren koppar eller aluminium. Dessa metaller har god ledningsförmåga och lågt motstånd, vilket säkerställer att det inte sker någon överdriven strömförlust under överföringen.

2. Tvärbindning och bearbetning av material
Tvärbindningsprocess: För att förbättra den mekaniska hållfastheten, värmestabiliteten och den elektriska isoleringen av isoleringsmaterialet är tvärbindningsprocessen (som användning av kemisk tvärbindning eller elektronstråletvärbindningsteknik) mycket viktig. Tvärlänkade isoleringsmaterial kan förbättra sin värmebeständighet, spänningsbeständighet och miljöbeständighet, och därigenom säkerställa tillförlitligheten hos solcellskablar under högspänning eller extrema klimatförhållanden.
Antikoronaprestanda: Under högspänningsförhållanden kan koronaurladdning uppstå på kabelytan, vilket kommer att skada kabelns isoleringsskikt. För detta ändamål kan tillsats av anti-koronamaterial till kompositmaterialformeln effektivt förhindra bildandet av korona och säkerställa att den elektriska prestandan inte påverkas.

3. Strikt kvalitetskontroll och testning
Elektrisk isoleringstest: Under produktionsprocessen kommer kabeltillverkarna att genomföra en serie tester för att verifiera isoleringsskiktets elektriska prestanda. Vanliga tester inkluderar spänningsresistanstester (som högspänningstester) och isolationsresistanstester. Genom dessa tester kan man säkerställa att kompositmaterialets isolering uppfyller standardkraven.
Konduktivitetstest: Genomför konduktivitetstester på den ledande delen för att säkerställa att renheten och konduktiviteten hos koppar eller aluminium uppfyller kraven. Om konduktiviteten är otillräcklig kommer det att leda till låg effektöverföringseffektivitet och till och med överhettningsproblem, vilket påverkar kabelns långsiktiga tillförlitlighet.

4. Lägga till specifika funktionella fyllmedel
Lägga till ledande fyllmedel: Om vissa elektriska egenskaper behöver förbättras, såsom att förbättra ledningsförmågan eller optimera elektromagnetiska skärmningseffekter, kan specifika ledande fyllmedel läggas till kompositmaterialet. Till exempel kan fyllmedel som ledande kimrök och metallpulver förbättra materialets ledningsförmåga och säkerställa att kabeln har tillräcklig elektrisk prestanda under specifika förhållanden.
Jämn fördelning av fyllmedel: Den enhetliga fördelningen av fyllmedel är avgörande för kabelns elektriska prestanda. Under produktionsprocessen är det nödvändigt att säkerställa att fyllmedlen är jämnt fördelade för att undvika onormal elektrisk prestanda i lokala områden.

5. Design för att anpassa sig till miljöfaktorer
Temperaturanpassningsförmåga: Fotovoltaiska kablar utsätts ofta för miljöer med hög eller låg temperatur, och den elektriska isoleringen av kompositmaterialet måste förbli stabil i dessa temperaturföränderliga miljöer. Till exempel kan valet av isoleringsmaterial med hög termisk stabilitet säkerställa att kabeln fortfarande kan bibehålla utmärkt elektrisk prestanda i högtemperaturmiljöer.
Fuktpåverkan: Fotovoltaiska kablar kan utsättas för fuktiga eller regniga miljöer. Därför bör kompositmaterialet ha goda vattentäta egenskaper för att undvika fuktinträngning och påverka den elektriska isoleringen. För miljöer med hög luftfuktighet kan material med fukt- eller vattentäta beläggningar väljas.

6. Överensstämmelse med internationella standarder och certifieringar
Vid produktion av solcellskablar måste tillverkare se till att deras kompositmaterial uppfyller internationella och regionala elsäkerhetsstandarder. Vanliga standarder inkluderar:

IEC 60228 (standard för kabelledare)

IEC 60332 (kabelbrandprestandatest)

UL-certifiering (amerikansk kabelproduktsäkerhetscertifiering)

RoHS-certifiering (begränsning av användningen av farliga ämnen)

Dessa standarder ställer inte bara strikta krav på elektrisk prestanda, utan involverar också säkerheten vid kabelanvändning i olika miljöer, vilket säkerställer att materialet kan arbeta stabilt under lång tid.

7. Utformning av yttre mantel och skärmskikt
Manteldesign: Den yttre manteln på solcellskabeln (vanligtvis gjord av PVC, gummi eller andra plastmaterial) behöver inte bara ge fysiskt skydd utan också god elektrisk isolering för att förhindra att yttre faktorer påverkar ledarens elektriska prestanda.

Elektromagnetiskt skärmskikt: Vissa solcellskablar kommer att lägga till ett skärmande metallskikt för att förhindra elektromagnetisk störning. Utformningen av kompositmaterialet kan förbättra den elektromagnetiska skärmningseffekten genom att välja lämpliga metallmaterial (som koppartråd, aluminiumtråd eller aluminiumfolie) för att förhindra läckage av interna signaler i kabeln.