Värmebeständighet hos elkabelsammansatta material: nyckeln till anpassning till olika miljöer-Hangzhou Meilin New Materials Technology Co., Ltd.

Värmebeständighet hos elkabelsammansatta material: nyckeln till anpassning till olika miljöer

I kraftöverförings- och distributionssystem är elkabelföreningar artärerna för energi- och informationsöverföring. Stabiliteten och tillförlitligheten av deras prestanda är direkt relaterade till säkerheten och effektiviteten för hela systemet. Som kärnkomponenten i elkabelföreningar är värmebeständigheten hos material för elkabelsammansättningar nyckelfaktorn för att bestämma applikationsscenarier och livslängd för elkabelföreningar. Med utvecklingen av vetenskap och teknik och diversifieringen av tillämpningsscenarier blir värmebeständighetsnivån för kabelmaterial allt rikare för att möta användningsbehoven i olika miljöer.

Begränsningar för vanlig polyvinylklorid Elkabelföreningar
Vid tidig kabeltillverkning användes vanlig polyvinylklorid (PVC) i stor utsträckning på grund av dess goda isoleringsförmåga, bearbetbarhet och kostnadseffektivitet. Värmebeständigheten hos PVC-kablar är dock relativt begränsad och dess standarddriftstemperatur är vanligtvis inställd på cirka 70°C. Detta innebär att i högtemperaturmiljöer kan PVC-kablar mjukna, deformeras eller till och med påskynda termisk åldring, vilket påverkar kablarnas elektriska prestanda och mekaniska styrka. Därför, i tillämpningsscenarier som måste motstå högre temperaturer, kan PVC-kablar inte klara av situationen.

Genombrott av modifierade PVC-kablar
För att övervinna värmebeständighetsbegränsningarna hos vanliga PVC-kablar har forskare optimerat och uppgraderat PVC-kabelmaterial genom modifieringsteknik. Modifierade PVC-elkabelsammansatta material förbättrar avsevärt sin värmebeständighetstemperatur genom att lägga till värmebeständiga tillsatser, ändra molekylstruktur eller använda blandningsmodifiering. Till exempel kan värmebeständighetstemperaturen för vissa modifierade PVC-kablar ökas till 90°C eller till och med högre, och därigenom utöka tillämpningsområdet för PVC-kablar och göra det möjligt för dem att fungera stabilt i vissa medeltemperaturmiljöer.

Framväxten av speciella material
Men med den kontinuerliga utvecklingen av industriell teknik och uppkomsten av extrema applikationsmiljöer ställs högre krav på värmebeständigheten hos kabelmaterial. Vid den här tiden växte successivt speciella material som silikongummi och strålningstvärbundna polyolefiner fram och blev förstahandsvalet för kabelmaterial i högtemperaturmiljöer.

Silikongummi Elkabelsammansatta material är kända för sin utmärkta värmebeständighet, köldbeständighet, åldringsbeständighet och elektriska isoleringsegenskaper. Även under extrema höga temperaturer kan silikongummikablar bibehålla stabila fysikaliska och kemiska egenskaper och är inte lätta att åldras, spricka eller deformera. Därför används silikongummikablar i stor utsträckning i tuffa miljöer som flyg-, militärindustri, metallurgi och kemisk industri med hög temperatur, högt tryck och stark korrosion.

Strålningstvärbundna polyolefinkabelmaterial använder strålningstvärbindningsteknik för att tvärbinda polyolefinmolekylkedjor, vilket avsevärt förbättrar materialets värmebeständighet och mekaniska styrka. Bestrålningstvärbundna polyolefinkablar kan inte bara bibehålla stabila elektriska egenskaper vid höga temperaturer, utan har också god oljebeständighet, kemisk korrosionsbeständighet och motståndskraft mot sprickbildning i miljön. Detta gör att bestrålningstvärbundna polyolefinkablar används ofta inom petroleum, kemisk industri, elektricitet, kommunikation, etc.

Värmebeständigheten hos kabelmaterial är nyckeln till att anpassa sig till olika miljöer och säkerställa säker och stabil drift av kablar. Med den kontinuerliga utvecklingen av vetenskap och teknik och den kontinuerliga expansionen av tillämpningsscenarier kommer värmebeständighetsnivån för kabelmaterial att fortsätta att förbättras och förbättras. I framtiden har vi anledning att tro att fler högpresterande och tillförlitliga kabelmaterial kommer att fortsätta att växa fram, vilket ger en mer solid garanti för säker och effektiv drift av kraftöverförings- och distributionssystem.