Hur förändras de mekaniska egenskaperna hos halogenfria lågsmarkningsföreningar i olika temperaturintervall?

De mekaniska egenskaperna hos halogenfria lågsmarkningsföreningar förändras signifikant med temperaturen. Följande är en detaljerad analys av förändringarna i dess mekaniska egenskaper i olika temperaturintervall:

ML-FH9001 90 ℃ Strålning tvärbunden halogenfri låg rökflamskyddsmedel

1. Normalt temperaturområde (20 ℃ - 30 ℃)
Vid normal temperatur uppvisar halogenfria lågsmarkningsföreningar i allmänhet goda mekaniska egenskaper, vilket är det grundläggande tillståndet för deras design och applicering.
Draghållfasthet: nå en hög nivå, vanligtvis mellan 10 - 20 MPa, det specifika värdet beror på materialformuleringen och produktionsprocessen.
Förlängning vid paus: i allmänhet hög, vanligtvis mellan 150% - 300%, vilket indikerar att materialet har god flexibilitet och tårmotstånd.
Hårdhet: Måttlig, vanligtvis mellan strandhårdhet 60 - 75A, vilket kan säkerställa det mekaniska skyddet av kabeln utan att vara för hårt och sprött.
Nötningsresistens och kemisk resistens: visar god nötningsresistens och kemisk korrosionsbeständighet, lämplig för allmänna industriella och civila miljöer.

2. Lågtemperaturområde (-20 ℃ - 0 ℃)
Under miljö med låg temperatur kommer de mekaniska egenskaperna hos halogenfria lågrökningsföreningar att förändras avsevärt, huvudsakligen manifesteras enligt följande:
Draghållfasthet: kan minska något, men vanligtvis upprätthålla en hög nivå.
Förlängning vid pausen: avsevärt reducerad, materialets flexibilitet blir värre och det är lätt att bli sprött. Detta beror på att låg temperatur begränsar rörelsen av polymersegment, vilket resulterar i en minskning av materialets duktilitet.
Hårdhet: kan öka, och materialet blir svårare och mer sprött.
Konsekvensmotstånd: Materialets betydligt minskat är det mer troligt att materialet bryts på grund av yttre kraftpåverkan vid låg temperatur.
Kemisk resistens: Även om låg temperatur i sig har liten effekt på kemisk resistens, kan materialets ökade sprödhet göra kemiska medier lättare att penetreras.

3. Högtemperaturområde (40 ℃ - 80 ℃)
Under miljö med hög temperatur kommer de mekaniska egenskaperna hos halogenfria lågrökmantelföreningar också att förändras, främst manifesteras enligt följande:
Draghållfasthet: Kan minska, särskilt när det är nära materialets värmedeformationstemperatur. Detta beror på att hög temperatur intensifierar rörelsen av polymersegment, vilket resulterar i en minskning av materialets mekaniska styrka.
Förlängning vid paus: Kan öka, materialet blir mer flexibelt, men styrkan minskar.
Hårdhet: Kan minska, materialet blir mjukare.
Termisk stabilitet: kräver särskild uppmärksamhet. Halogenfria låg rökmantelföreningar innehåller vanligtvis flamskyddsmedel och fyllmedel. Höga temperaturer kan påskynda nedbrytningen eller migrationen av dessa tillsatser, vilket påverkar materialets långsiktiga stabilitet.
Kemisk resistens: Vid höga temperaturer kan materialets kemiska resistens i viss utsträckning påverkas, särskilt toleransen för vissa organiska lösningsmedel och syrabasmiljöer.

4. Extremt temperaturområde (under -20 ℃ eller över 80 ℃)
Vid extrema temperaturer är prestandaförändringarna av halogenfria låg rökmantelföreningar mer betydande:
Extremer med låg temperatur (under -20 ℃): Materialets sprödhet ökar ytterligare, och förlängningen vid pausen minskar avsevärt och kan till och med vara nära noll. Draghållfastheten kommer också att minska avsevärt, och materialets mekaniska egenskaper kommer nästan helt förlorade.
Extremt temperatur (över 80 ℃): Materialet kan uppleva termiska åldrande fenomen, såsom ytsprickor, färgförändringar och en betydande minskning av styrka. Nedbrytningen av flamskyddsmedel kan leda till att materialets fördröjningsegenskaper minskar, och de låga rökegenskaperna kan också påverkas.

5. Påverkande faktorer
De mekaniska egenskaperna hos halogenfria lågsmarkningsföreningar påverkas av många faktorer, inklusive:
Formeldesign: Valet av olika polymermatriser (såsom PVC, polyolefiner, gummi, etc.) och tillsatser (såsom flamskyddsmedel, mjukgörare, stabilisatorer) har en betydande inverkan på de mekaniska egenskaperna.
Produktionsprocess: extruderingshastighet, temperaturkontroll, kylmetod etc. kommer att påverka materialets mikrostruktur och slutliga prestanda.
Miljöfaktorer: Närvaron av fuktighet och kemiska medier kommer också att ha en indirekt inverkan på materialets mekaniska egenskaper.

6. Förbättringsförslag
För att optimera de mekaniska egenskaperna hos halogenfria lågsmöjda mantelföreningar i olika temperaturintervall kan följande åtgärder vidtas:
Formeloptimering: Förbättra materialets temperaturanpassningsbarhet genom att tillsätta lågtemperatur eller högtemperaturresistenta polymerblandningar.
Nano -materialförbättring: Införandet av nano -fyllmedel (såsom nano -kiseldioxid, nano kalciumkarbonat) kan förbättra materialets mekaniska styrka och seghet.
Processjustering: Optimera extruderingsprocessparametrarna för att säkerställa materialets enhetlighet och mikrostrukturens stabilitet.
Ytbehandling: Specialbehandling av manteln, såsom beläggning med en temperaturbeständig beläggning, för att förbättra dess prestanda vid extrema temperaturer.