Tillverkning av högpresterande LSZH-föreningar för transportkablar (låg rök, noll halogen) presenterar en unik teknisk gåta: behovet av extremt hög belastning av oorganiska flamskyddsmedel (upp till 60-70 viktprocent) för att uppfylla brandsäkerhetsstandarder, samtidigt som utmärkt bearbetningsstabilitet och slutliga mekaniska egenskaper bevaras. Dålig spridning av dessa fyllmedel (som aluminium eller magnesiumhydroxid) leder direkt till materialdefekter, ökad viskositet och en katastrofal förlust av draghållfasthet, vilket äventyrar den slutliga kabelns tillförlitlighet.
Hangzhou Meilin New Material Technology Co., Ltd., inklusive Hangzhou Meilin Special Material Co., Ltd., driver tre produktionsanläggningar och 31 avancerade automatiserade produktionslinjer. Vårt tekniska team, som inkluderar seniora ingenjörer och FoU-specialister, fokuserar på att bemästra den komplexa materialvetenskap som krävs för att producera LSZH, FR-PE och XLPE-föreningar med optimal prestanda och konsistens för både inhemska och internationella marknader.
Effektiv dispergering av det oorganiska fyllmedlet är den enskilt mest kritiska faktorn som bestämmer kvaliteten på LSZH-föreningen.
Oorganiska fyllmedel är i sig hydrofila (vattenälskande) medan polymermatrisen (t.ex. polyolefin) är hydrofob. Denna kemiska inkompatibilitet förhindrar att fyllmedlet blandas jämnt, vilket leder till agglomerering. För att övervinna detta är modifiering av fyllnadsytan för LSZH-kabelblandningar obligatorisk. Fyllmedel behandlas vanligtvis med kopplingsmedel, såsom silaner eller stearinsyraderivat, som ympar på fyllmedelsytan. Denna behandling sänker fyllmedlets ytenergi avsevärt, vilket förbättrar dess vätbarhet och vidhäftning till den opolära polymermatrisen, vilket minskar risken för reagglomerering under blandningen.
Valet av bearbetningsutrustning är avgörande för kompounderingstekniker för högfyllda LSZH-material. Dubbelskruvsextrudrar används främst på grund av deras överlägsna blandnings- och högskjuvningsförmåga jämfört med enkelskruvsextrudrar. Nyckeltekniska parametrar, såsom skruvkonfigurationen (t.ex. användning av knådningsblock, omvända element) och förhållandet mellan längd och diameter (L/D), är noggrant optimerade för att säkerställa att tillräcklig skjuvenergi appliceras för att bryta ner fyllmedelsagglomerat utan att orsaka överdriven lokal värme, vilket kan sönderdela flamskyddsmedlen i förtid.
| Sammansättningsteknik | Skjuvförmåga och blandningslikformighet | Lämplighet för högfylld LSZH |
|---|---|---|
| Enkelskruvsextruder | Låg (primärt för smältning/transport) | Olämplig; kan inte uppnå enhetlig optimering av dispersion av oorganiskt flamskyddsmedel för fyllmedel |
| Twin-screw extruder (samroterande) | Hög (Utmärkt dispersiv och distribuerande blandning) | Optimal; väsentligt för blandningstekniker för högfyllda LSZH-material |
Högfyllda LSZH-föreningar för transportkablar uppvisar hög smältviskositet, vilket utmanar höghastighetsextruderingsprocesser som krävs för effektiv kabeltillverkning.
High viscosity leads to increased torque demand, higher melt temperature, and potential melt fracture—a surface imperfection that destroys the cable's aesthetic and electrical integrity. To enhance LSZH Extrusion Processing Stability at High Speed, processing aids, such as specialty low molecular weight polyolefins or synthetic waxes, are incorporated. These additives migrate to the polymer/metal interface inside the extruder barrel and die, effectively lubricating the compound and lowering the apparent viscosity. Crucially, this allows for faster extrusion speeds while maintaining lower and safer processing temperatures, well below the decomposition temperature (e.g., $220^{\circ}C$ for ATH).
Det finns en nödvändig teknisk avvägning: medan processhjälpmedel förbättrar flödet är de vanligtvis organiska och brännbara. Därför måste koncentrationen av dessa hjälpmedel vara strikt begränsad (t.ex. typiskt < 1-2 viktprocent). Att överskrida denna gräns skulle effektivt späda ut brandhämmande koncentration, vilket potentiellt leder till ett misslyckande i viktiga brandsäkerhetstester, såsom begränsande syreindex (LOI) eller vertikala flamutbredningstester.
En hög fyllmedelshalt minskar i sig flexibiliteten. Ingenjörsarbete krävs för att säkerställa att den mekaniska integriteten bibehålls i låg rökfri halogenkablar under installation och livslängd.
Dålig optimering av dispersion av oorganiskt flamskyddsmedel fyllmedel leder till stora, svaga fyllmedelsagglomerat, som fungerar som spänningskoncentrationspunkter i polymermatrisen. När den slutliga kabeln belastas (t.ex. under böjning eller dragning), initierar dessa punkter sprickor, vilket drastiskt sänker draghållfastheten och töjningen vid brott. Valet av baspolymeren är också kritiskt. Genom att använda flexibla polymerer som EVA med hög töjning eller specifika polyolefinelastomerer kan blandningen bibehålla den erforderliga töjningen (vanligtvis > 125 %) även med höga fyllmedelsvolymer, vilket säkerställer att kabeln tål installationens påfrestningar.
Vårt engagemang för en högkvalitativ produkt valideras av våra kvalitetssäkringsprotokoll. Efter blandning utsätts varje batch för omfattande mekanisk testning, inklusive draghållfasthet, brottöjning och hårdhetstestning. Denna rigorösa validering, övervakad av våra seniora ingenjörer, bekräftar att bearbetningsstabiliteten som uppnåddes under LSZH Extrusion Processing Stability at High Speed inte äventyrade den väsentliga livslängdsintegriteten för LSZH Compounds For Transportation Cables.
Utvecklingen och tillverkningen av högkvalitativa LSZH-föreningar för transportkablar är en delikat balans mellan materialvetenskap och precisionsteknik. Teknisk behärskning av modifiering av fyllnadsytorna för LSZH-kabelblandningar och optimering av kompounderingstekniker för högfyllda LSZH-material är avgörande för att uppnå den erforderliga spridningen av fyllmedel. Denna expertis är avgörande för att säkerställa både LSZH Extrusion Processing Stability at High Speed och tillförlitlig mekanisk integritetsbevarande i låg rökfri halogenkablar – en garanti för säkerhet och prestanda levererad av Hangzhou Meilin New Material Technology Co., Ltd.
Nr. 259 Xingyu Street, Lin'an District, Hangzhou City, Zhejiang-provinsen
+86-0571-63763088
KONTAKTA OSS Kreativt projekt? Låt oss ha ett produktivt samtal.
Copyright © Hangzhou Meilin New Materials Technology Co., Ltd. Alla rättigheter reserverade. Anpassade tillverkare av elektriska trådar och kabelmaterial