Övergången till Låg rök, noll halogenföreningar för transportkablar (ofta förkortat LSZH) drivs av kritiska säkerhetskrav i trånga utrymmen, såsom rullande materiel och stadstrafik. Att ta bort halogenerade flamskyddsmedel utgör dock en formidabel teknisk utmaning: hur man uppnår överlägsen brandsäkerhet samtidigt som man bevarar, eller till och med förbättrar, den mekaniska och elektriska prestanda som krävs av miljöer som kännetecknas av konstanta vibrationer, extrema temperaturfluktuationer och aggressivt slitage.
Hangzhou Meilin New Material Technology Co., Ltd., med sina tre produktionsanläggningar och över 31 avancerade automatiserade produktionslinjer, specialiserar sig på att tillverka en bred portfölj av kabelmaterial, inklusive LSZH, polyvinylklorid och tvärbunden polyeten. Vårt tekniska team, bestående av seniora ingenjörer och specialiserad vetenskaps- och teknikpersonal, fokuserar på att balansera dessa konkurrerande prestandakrav för att säkerställa att våra produkter uppfyller stränga inhemska och internationella B2B-specifikationer.
Låg rök, noll halogenföreningar för transportkablar
Halogenfri flamskydd uppnås vanligtvis genom att införliva höga laddningar av oorganiska fyllmedel, övervägande metalliska hydroxider (såsom aluminiumtrihydrat eller magnesiumdihydroxid). Dessa fyllmedel arbetar endotermiskt och släpper ut vattenånga när de värms upp, vilket undertrycker lågans utbredning.
Den inneboende frågan för materialingenjörer är den stora volymen fyllmedel som krävs (ofta femtio till sextiofem viktprocent). Denna höga belastning stör i grunden polymermatrisen, vilket leder till en minskning av viktiga mekaniska egenskaper som draghållfasthet och brottöjning. Detta kräver sofistikerade formuleringstekniker för att motverka de negativa effekterna av de halogenfria flamskyddande tillsatserna och dragegenskaperna.
För att mildra detta inkluderar tekniska strategier:
Transportkablar kräver långvarig motståndskraft mot dynamiska påfrestningar. Att bibehålla hög draghållfasthet och elasticitet är inte förhandlingsbart för hantering av installation och driftvibrationer.
För att uppnå ökad mekanisk hållfasthet LSZH-föreningar för räls involverar ofta att optimera molekylviktsfördelningen av baspolymeren för att maximera kedjetrassling. Valet av själva polymermatrisen är avgörande, som illustreras nedan:
Sammansättningstypen är noggrant utvald baserat på applikationens specifika mekaniska krav – t.ex. mycket flexibla sammansättningar för roterande boggikablar jämfört med styvare sammansättningar för statiska mantlar.
| Typ av polymermatris | Draghållfasthetspotential | Förlängning vid brytpotential | Nötningsbeständighet |
|---|---|---|---|
| Standard polyolefin (PE/PP-blandning) | Måttlig | Låg-måttlig | Måttlig (Good for static runs) |
| Termoplastisk elastomer (TPE) blandning | Hög | Hög (Flexibility focus) | Hög (Required for dynamic/flexing cables) |
| Tvärbunden (XL) LSZH | Mycket hög | Måttlig | Utmärkt (krävs för områden med hög slitage) |
Dessutom kräver optimering av LSZH-blandningens nötningsbeständighet utan halogener strategisk användning av specifika mineralfyllmedel och processhjälpmedel med finpartikelstorlek för att härda ytan samtidigt som blandningens övergripande flexibilitet som krävs för installation i täta ledningar bibehålls.
Förutom mekanisk robusthet måste blandningen bibehålla sina elektriska isoleringsegenskaper, särskilt i tuffa miljöer. Den höga fyllmedelsbelastningen i LSZH utgör en risk för isoleringsprestandan.
Dielektrisk hållfasthetstestning för LSZH-järnvägskabelmantel är av största vikt. Hög fyllmedelskoncentration kan öka dielektricitetskonstanten, vilket är oönskat för högfrekvens- eller signalkablar. Dessutom kan de oorganiska fyllmedlen introducera vägar för fuktinträngning, särskilt under termisk cykling, vilket kraftigt försämrar isoleringsmotståndet.
Lösningen ligger i att upprätthålla extremt noggrann kvalitetskontroll över blandningsprocessen, säkerställa perfekt spridning av fyllmedel och eliminera alla mikrohålrum och föroreningar. Detta förhindrar elektrisk trädbildning och säkerställer långtidsprestanda även i närvaro av ytföroreningar.
Transportkablar utsätts ofta för snabba och stora temperatursvängningar. Denna termiska cykling kan inducera kvarvarande spänningar och spänningssprickor i kabelmanteln över tiden.
En omfattande B2B-guide till LSZH-sammansättningens termiska cyklingsprestanda kräver utvärdering av materialåldring efter testning (enligt International Electrotechnical Commission 60811). Blandningen måste uppvisa minimal förändring i töjning och draghållfasthet efter långvarig exponering för den maximala förväntade driftstemperaturen. En förening med dåliga termiska åldringsegenskaper blir snabbt spröda, vilket leder till sprickor i områden som utsätts för vibrationer.
Hangzhou Meilin New Material Technology Co., Ltd., med sin konstruktionsyta som spänner över 45 000 kvadratmeter och betydande investeringar i avancerad automation, erbjuder den nödvändiga tillverkningskonsistensen för LSZH Compounds For Transportation Cables. Vår tekniska personal säkerställer att de specifika kemiska och mekaniska egenskaperna som krävs för varje B2B-projekt – från LSZH-jackor till tvärbunden polyetenisolering – uppfylls exakt, vilket säkerställer kvalitet och tillförlitlighet för både inhemska och internationella kunder.
Utmaningen att skapa LSZH-föreningar för transportkablar som är både säkra och fysiskt robusta möts framgångsrikt genom sofistikerad polymer- och fyllmedelsformulering. Genom att använda högkonstruerade polymermatriser och kopplingsmedel kan tillverkare mildra de mekaniska nackdelarna med halogenfria flamskyddande tillsatser och dragegenskaper, vilket resulterar i material som klarar rigorösa dielektriska hållfasthetstestningar för LSZH-järnvägskabelmantel samtidigt som de demonstrerar förbättrad mekanisk hållfasthet LSZH-resilier mot superlivs- och räls- och spänningslösningar, vilket ger en lång livslängd och spänning.
LSZH-föreningar minskar avsevärt utsläppen av tät, svart rök och frätande, giftiga sura gaser (som väteklorid) under en brand. Detta är avgörande i slutna utrymmen som tunnlar och kollektivtrafik där rökinandning är den primära orsaken till olyckan.
Höga belastningar av aluminiumtrihydrat eller magnesiumdihydroxid är nödvändiga för brandskydd, men dessa fyllmedel minskar blandningens draghållfasthet och töjning. Ingenjörer mildrar detta genom att välja högpresterande baspolymerer (som termoplastisk elastomer) och använda kopplingsmedel för att uppnå förbättrad mekanisk styrka LSZH-föreningar för järnväg samtidigt som de uppfyller FR-standarder.
Det viktigaste problemet är sprödhet vid låg temperatur, vilket kan leda till sprickbildning under vinterinstallation eller service. En noggrann B2B-guide till LSZH-sammansättningens termiska cyklingsprestanda bör ange den lägsta temperatur vid vilken materialet bibehåller erforderlig flexibilitet (t.ex. negativ fyrtio grader Celsius som testat av International Electrotechnical Commission 60811).
Medan isoleringsskiktet utför den huvudsakliga elektriska isoleringen, måste manteln förhindra att fukt och föroreningar når isoleringen. Hög dielektrisk hållfasthet i manteln säkerställer att blandningen bibehåller sin skyddande barriärintegritet, vilket förhindrar för tidigt isoleringsfel, särskilt när den är våt eller förorenad.
Nötningsbeständigheten optimeras genom valet av baspolymeren (högmolekylära polymerer eller vissa polyuretaner) och noggrant införande av specifika, hårda mineralfyllmedel som förstärker ytan. Detta görs för att uppnå hög hållbarhet i applikationer med hög vibration utan att förlita sig på halogenerade föreningar.
Nr. 259 Xingyu Street, Lin'an District, Hangzhou City, Zhejiang-provinsen
+86-0571-63763088
KONTAKTA OSS Kreativt projekt? Låt oss ha ett produktivt samtal.
Copyright © Hangzhou Meilin New Materials Technology Co., Ltd. Alla rättigheter reserverade. Anpassade tillverkare av elektriska trådar och kabelmaterial